大家中午好,咸陽(yáng)恒德貿(mào)易的小編又來(lái)給大家?guī)?lái)新知識(shí)啦。今天我們了解一下水泥制作的過(guò)程和方法。大家可以端上小板凳積極和小編討論哦。
一、 生產(chǎn)過(guò)程通常可概括為“兩磨一燒”,可分為四個(gè)步驟:
1、生料制備:即將石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后按一定比例配合、磨細(xì)并調(diào)配為成份合適、量質(zhì)均勻的生料。
2、煤粉制備:水泥生料煅燒所需的煤炭,必須制備成煤粉,提供煤粉燃燒所要求的粒度,以便于充分燃燒,得到足夠的燃燒反應(yīng)能力。
3、熟料煅燒:即將生料放在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融以得到以 為主要成分的硅酸鹽水泥熟料。
4、水泥粉磨及出廠:即將熟料加入適量石膏、混合材或添加劑共同磨細(xì)為水泥,并包裝出廠。
二、水泥的主要成分有:
碳酸鈣(caco3) 二氧化硅(sio2)三氧化二鋁(al2o3)三氧化二鐵(fe2o3)
硅酸鹽水泥的主要礦物:
(3CaO·SiO2,簡(jiǎn)式C3S),(2CaO·SiO2,簡(jiǎn)式C2S),(3CaO·Al2O3,簡(jiǎn)式C3A),(4CaO·Al2O3·Fe2O3,簡(jiǎn)式C4AF)。
三、化學(xué)反應(yīng)
水泥一般分普通硅酸鹽水泥、摻混合材料的硅酸鹽水泥和特殊水泥。其主要成分如下:
1、普通硅酸鹽水泥主要成分是石灰石、粘土、鐵礦粉。它是由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細(xì)混合,這時(shí)候的混合物叫生料。然后進(jìn)行煅燒,一般溫度在1450度左右,煅燒后的產(chǎn)物叫熟料。然后將熟料和石膏一起磨細(xì),按比例混合,才稱(chēng)之為水泥。
2、摻混合材料的硅酸鹽水泥主要成分是石灰石、粘土、鐵礦粉和混合材料。
3、特殊水泥主要成分是石灰石及其他成分。只是在材料階段和制作工藝上有些不同,如高鋁水泥(鋁酸鹽水泥)的材料是鋁礬土、石灰石經(jīng)過(guò)煅燒得到熟料,然后磨細(xì)成為鋁酸鹽水泥的。
四、水泥熟料的成份:
主要化學(xué)成分是氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等,它的主要礦物成份是硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣等。
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的水泥品種很多,在混凝土工程中常用的有普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱(chēng)普通水泥),礦渣硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱(chēng)礦渣水泥),火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱(chēng)火山灰質(zhì)水泥),快便硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱(chēng)快硬水泥),塑化硅酸鹽水泥,(簡(jiǎn)稱(chēng)塑化水泥),還有礬土水泥,抗硫酸鹽水泥等。沼氣池工程中常用的是前三種水泥。
水泥是由石灰質(zhì)(如石灰石、由圣、泥灰質(zhì)石灰石等)和粘土質(zhì)(如粘土、泥灰質(zhì)粘土等)原料,按適當(dāng)比例配成生料,在高溫下(1300—1450℃)燃燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分的熟料,加入適量的石膏,磨成細(xì)粉面制成的水硬性膠結(jié)材料。在熟料磨細(xì)時(shí),允許均勻摻入不超過(guò)水泥成品重量15%的活性混合材料(如火山灰、粒狀高爐礦渣等)或摻入不超過(guò)水泥成品重量10%的填充性混合材料(如石英砂、石灰?guī)r等)
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